中国质量报：太钢绿色发展再升级

2014年太钢加快实施技改升级和节能环保项目，建设集钢铁产品制造、生产过程能源转换及回收利用、社会废弃物消纳处理功能于一体的新型绿色钢厂，实现与城市的和谐共生，推动绿色发展由优秀向卓越迈进。太钢顺利通过第一批“国家循环经济试点单位”验收。

太钢加快实施技改升级和节能环保项目，国内首条高炉热熔渣制棉生产线在太钢完成单体试车，目前，已开始系统联动和热负荷试车，每年可利用高炉热熔渣生产高品质保温棉板和粒状棉7万吨，开辟了固体废弃物资源化利用新途径。高炉冲渣水余热回收、复合材料厂余热回收在去年取得新突破，太钢向太原市集中供热面积达1700万平方米以上，实现了企业与社会的双赢。主要节能环保指标全面进步，保持行业领先水平。
从2002年到2014年，太钢累计投资130多亿元，实施了140多个节能环保项目，形成了完整的气态、液态、固态废弃物循环经济产业链，对余压余热、废气、废水、废酸、废渣等进行了高效处理和循环再利用。其中，城市污水处理、焦炉煤气脱硫制酸、烧结烟气多污染物协同处理系统、不锈钢渣硅肥生产线、竖炉除尘灰处理系统、高炉冲渣水余热回收均属世界先进节能环保技术。

太钢主动履行更多社会责任，通过处理城市污水、供给城市热力和煤气等，建立大循环体系，使企业成为城市不可或缺部分。建设城市生活污水处理设施，日处理能力5万吨。利用厂区余热对市区居民进行冬季集中供热。将部分回收煤气并入城市管网，弥补太原市燃气供应缺口，年补充量达3000万立方米。在大规模实施厂容整治和绿化工作的同时，还积极承担太原市西山绿化及城郊森林公园建设。
“十二五”期间，太钢通过配置高效环保设施以及已有环保设施提效改造，使污染物排放强度逐年降低。按照总量减排要求，在严格控制污染物排放的同时，实施发电机组低氮燃烧改造，于2014年实现了两台300MW发电机组氮氧化物达标排放，年可减排氮氧化物490吨。太钢先后获得中国钢铁工业清洁生产环境友好企业、全国循环经济工作先进单位、山西十大环保优秀企业等殊荣。