中国环境报：太钢负能炼钢行业领先

记者从太钢日前了解到，太钢成为全国第二家实现转炉负能炼钢企业后，8年来，从最初的工序能耗-1.99公斤标准煤/吨到目前-24公斤标准煤/吨，达到了行业先进水平。

转炉负能炼钢，是指转炉炼钢所消耗的总能量小于回收的总能量。转炉在炼钢过程中，需要消耗氧气、氮气、焦炉煤气、水、电和蒸汽等能源，同时又会产生煤气和蒸汽等“附产品”。当前者消耗量小于后者回收量时，两值之差即为负，从而实现负能炼钢。

随着行业装备水平和工艺技术的不断进步，越来越多冶金企业跻身转炉负能炼钢行列，日常指标稳定、值小，成为衡量炼钢厂生产技术水平重要的新标志。

按照转炉负能炼钢的实现思路，太钢一方面降低炼钢能耗，另一方面加强能量回收，提高转炉煤气和蒸汽的回收量。当转炉煤气平均回收量达90立方米/吨钢、回收煤气的热值大于7兆焦耳/立方米、蒸汽平均回收量达80公斤/吨钢时，回收能源就超过了消耗能源。

目前，太钢这3项数值分别为115m3/吨钢、7.6兆焦耳/m3和85公斤/吨钢，均超过了行业转炉负能炼钢技术生产指标。