中国冶金报：绿色发展 与城共生

被称为史上最严的新环保法出台后，太钢定下明确目标：太钢的绿色发展水平不仅要在国内领先，而且要在世界领先，要干干净净进入世界500强，成为全球绿色钢厂的典范。为此，太钢将继续投资建设一批绿色转型和循环经济项目，形成更加完整的循环经济产业链，逐步实现废弃物全循环利用的目标。

绿色发展从优秀到卓越

“太钢的绿色制胜之道，在于不仅要以切实的行动提高节能减排和循环经济水平，还必须以阳光开放的姿态与所在城市互动交流，走出一条绿色发展的道路。”太钢董事长李晓波说。

今年是国内首套煤调湿装置在太钢上线运行的第5年。在钢铁企业中，铁前工序耗能量占企业总耗能量的70%以上，是节能降耗的重中之重。采用该技术可大大减少炼焦耗能量，减少焦化污水排放量，同时提高焦炭的产量和质量。煤调湿技术代表了国际炼焦行业发展的方向，2009年2月份，国内首套煤调湿装置在太钢建成投产，每年节约能量27.1万吉焦，相当于9226吨标准煤。同时，该装置通过增加焦炭和煤气产量，每年还可创效4591.4万元。太钢煤调湿整套设备以太钢为主设计制造，实现了关键设备特殊用钢的国产化。此外，太钢还先后投资100多亿元自主集成国际先进的循环经济工艺技术，在冶金行业率先建立起了贯穿全流程的节能减排新模式。

据太钢系统创新部部长宋迎东介绍，到目前为止，太钢已经实施了130多项绿色发展项目，固态、气态和液态废弃物已实现100%综合利用。

目前，太钢拥有28项世界最新的节能环保科技成果和69项节能环保技术。太钢将拥有的先进技术集成，通过工程技术公司对外输出，帮助同类企业改进工艺和流程，持续提高节能减排的水平。

做身居闹市的行业典范

如今的太钢，花红柳绿，形成了厂在林中、路在绿中、人在景中的生态格局。

在绿植企业的同时也要为城市增绿，太钢先后参加了汾河太原城区段治理美化工程，太原市东西两山近万亩荒山坡地、高速路两边绿化工程，以及太原市西山地区综合整治生态绿化工程，圆满完成了绿化和林区养护任务。

作为一家身处城市的钢铁企业，太钢以日本千叶、韩国浦项、德国蒂森克虏伯、德国巴登钢铁厂等与所在城市融为一体的钢厂为标杆，建立绿色发展对标体系，不断完善自身的管理体系。环保部领导在视察太钢时，对太钢给予高度评价：身居闹市、一尘不染，破解了城市钢厂的发展难题，堪称行业典范。

在太钢，积极履行企业社会责任，加快由企业小循环向社会大循环转变，已成为不争的事实。

太钢为太原城区提供的1400万平方米的供暖热源，每年可帮助太原市削减二氧化硫排放1200吨、烟尘排放300吨，节约燃煤3万吨；每年处理回用城市居民生活污水近2000万立方米，减少太原市COD（化学需氧量）排放5000多吨，极大地改善了太原环境；开展粉煤灰回收利用，年产80万立方米新型墙体材料；建成世界先进水平的高炉矿渣超细粉生产线，相当于建设一个年产280万吨的新型建材生产基地；对钢渣进行综合处理，开创国内用钢渣生产肥料之先河。

显然，太钢实现工艺技术装备的集成创新和升级换代，实现全流程工艺技术升级和主体装备的大型、高效、节能和环保，首先改变的就是太原市城北地区高消耗、重污染的面貌。

太钢加速融入城市和社会，从积极投身城市绿化带建设、高效处理城市生活污水，到利用回收的生产余热为城区居民供暖，实现了企业与城市、自然和社会的和谐共融。