山西日报：太钢余热供暖1400万平方米 成为太原发展的“绿色”增长点

利用余热 温暖城市

今年春节前后正值四九天，2月6日，一场大雪过后，省城太原的气温一直徘徊在零下10摄氏度左右，让人感到阵阵寒意，但由太钢集团集中供热的太原市北城1400万平方米范围里，却暖意融融。

太钢集团热电事业部值班长于波告诉记者：“节日期间，我们逐步加大马力，提高供热压力和温度，保证热源源源不断地送到市区居民家中。”

可在2012年，太钢集团为周边集中供热的面积还是800万平方米，过去的2013年，随着太钢热电联产集中供热工程空冷乏气利用改造项目的全面完成，为太原市新增了600万平方米的集中供热面积，加上前期的供热项目，太钢集团现在可为1400万平方米提供集中供热，按照户均80平方米居住3口人计算，2013年这个采暖季，温暖了约17.5万户52.5万人。

太钢集团为市区源源不断地供热已不是新鲜事，由于技术、管网等原因，前些年供热面积仅限于周边区域的较小范围。2010年11月10日，太钢自备电厂热电联产发电项目正式并网发电，每年可生产40亿千瓦时的电量和940万吉焦的热量，电力为太钢生产提供了稳定可靠的动力保障，那剩下的余热余能呢？

“余热余能利用比抽气利用合算得多，相当于是‘捡回来’的，要不然大部分也会被浪费掉，综合利用后，我们的成本降低了很多。”说起绿色节能，热电事业部部长陈俊兴致勃勃地给记者画了几幅工作原理示意图，并向记者反复强调：“同质化激烈竞争的今天，降低能源成本，已经成为企业转型发展的重要主题。”

余能余热利用项目也是太钢由企业内部小循环向城市和社会大循环转变的重要绿色转型项目之一，能源动力总厂党委副书记张雷苏介绍，“余能余热利用项目的社会效益和经济效益非常显著，仅前期项目供热后，就拔掉了供热区域内120多台采暖燃煤小锅炉，每年节约采暖燃煤3万余吨，削减烟尘排放3000吨、二氧化硫排放1600吨!”

然而，企业可以做的远远不止这些，据介绍，“十二五”末，太钢集团将进一步利用生产余热，为大约3000多万平方米、太原市城区五分之一的家庭提供冬季供暖热源，仅此就可减排二氧化碳约7000吨，节约燃煤约8万吨。

社会循环 互利共赢

在太原人的记忆中，太钢曾是污染的代名词。如今太钢“绿色”发展理念，“绿色”效益从集团内部向社会延伸，钢厂不再是城市的污染源，而成为城市的“绿色”增长点。

太钢集团经过自主创新，形成了一批具有自主知识产权的节能减排先进技术，同时，加快推进由企业内部小循环向城市大循环的转变，以较低的成本，把这些节能减排工程技术输出到相关行业，帮助全社会提升绿色发展水平。

——成立了工程技术公司，致力于对外输出微负压7.63米焦炉、焦炉煤气脱硫脱氰制酸、烧结烟气脱硫脱硝制酸、饱和蒸汽发电、膜法污水处理、冶金除尘灰资源化、钢渣肥料制造等节能减排技术，效果良好。

——成立了冶金焦化工程技术公司，发展节能减排工程技术装备成套输出。与华为公司合资成立了节能减排联合创新中心，发挥双方的工业化和信息化优势，共同推进节能减排科技成果产业化发展。

未来，节能减排工程技术产业化输出，将是太钢集团最具潜力的业务增长极，太钢集团正由绿色发展高新技术的获取者、受益者向创造者、输出者转变。

同时，太钢集团每天回收利用城市生活污水5.5万吨，每年可为城市减少COD排放5000多吨，近五年累计处理生活污水量，相当于一个200万人口城市一年的总用水量；将回收的部分煤气并入城市管网，缓解城市用气紧张状况；还积极开展城市废弃物资源化利用，废旧机动车拆解再利用业务初具规模，城市生活垃圾以及废旧轮胎、塑料、电池综合利用项目也在积极推进。

“绿色”效益 永恒追求

近年来，太钢集团共投入5亿多元，大规模实施厂容整治和绿化，厂区绿化覆盖率超过40.6%，形成了“厂在林中、路在绿中、人在景中”的生态格局，成为国际一流的生态型园林工厂。太钢常态化开展“公众开放日”活动，以开放的姿态，欢迎中小学生、市民及社会各界走进太钢，感受工业文明和绿色风采，赢得了广泛赞誉。

在管理创新方面，太钢把“对标找差”的方法应用到节能环保工作中，以世界一流钢厂为标杆，建立横向到边、纵向到底的绿色发展战略管理体系和对标指标体系，对各级管理者、各单位和职工进行全面绿色绩效考评。建成了能源环境监控中心，运用先进的能耗分析技术手段加强能源管理，在线监控环保设施的运行、污染物的排放及环境质量的变化情况。坚持诚信环保，建立起与政府环保部门联网的远程在线监测系统、能耗环境质量信息定期公报制度和群众监督举报制度，全方位实时接受社会监督。

废物，是放错位置的资源。目前，太钢的二次能源回收占年消耗能源总量的45%。建成了焦炉干熄焦发电、高炉煤气联合循环发电、高炉余压发电、饱和蒸汽发电等设施，二次能源回收206.54万吨标煤。其中余热、余压发电年发电量9.5亿千瓦时。已建成钢渣处理线，形成高炉渣、电炉钢渣、不锈钢渣等含铁原料和贵金属回收及尾渣制作水泥等建材的完整产业循环链。

在太钢集团，炼钢用过的水经过回收处理，可以达到饮用标准，工业水循环利用率达到98.2%；生产过程中排放大量的烟粉尘中可以回收利用大量的铁、硌、镍等金属；焦炉煤气、烧结烟气脱硫一年可生产数万吨硫酸；对粉煤灰回收利用制作的加气砼砌块比传统墙体材料节能65%以上。