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中国冶金报:太钢:在逆境中实现转型跨越


来源: 中国冶金报    作者: 苏勇   时间: 2013-02-06


2012年,面对严峻的外部环境,太钢干部职工不畏艰难,奋发进取。特别是党的十八大召开后,太钢干部职工深入学习、深刻领会、准确把握十八大精神的科学内涵,把思想和行动统一到十八大精神上来,把力量和智慧凝聚到全面建成小康社会、办好“两件大事”上来,在生产经营建设和重点项目推进上取得了显著成效。

2012年全年,太钢钢产量首次跃上千万吨台阶,达到1012.66万吨,比上年增长2.25%;其中不锈钢310.61万吨,比上年增长2.77%,继续保持全球第一;实现营业收入1405.04亿元,比上年增长10.63%;实现利润4.01亿元。

苦练内功,降本增效40亿元

2008年的金融危机,使钢铁行业陷入了前所未有的困境,特别是进入2012年,形势更加艰难,中国钢铁企业进入了新世纪以来最为困难的时期,出现了全行业亏损,钢厂利润普遍大幅下滑甚至亏损,世界各大钢厂纷纷减产或停产。

困难当前,成败关键看内功。太钢各单位利用市场倒逼机制,持续推进管理变革,加大全面预算考评力度;深入开展对标挖潜,大力开展科技降本、管理降本,通过化解种种不利因素,降本增效近40亿元。其中,太钢焦化厂炼焦作业区工艺组通过将7.63米焦炉标准温度降低10℃,从而降低了炉顶温度,每月增效205.5万元;太钢二钢厂通过优化配比,实时过程监控,增加不锈钢铬镍生铁和内部廉价料使用比例,2012年全年通过优化炉料降低成本达5亿元,盘活资金3亿元;太钢不锈冷轧厂成立专门的成本管控小组,实行材料过程监控和现场成本控制,使各项辅料消耗均实现了不同程度的降低:工艺纸消耗降低3.5%,硫酸消耗降低3.4%,硝酸消耗降低12.7%,氢氟酸消耗降低10.7%,轧制油消耗降低7.6%,机物料消耗降低18.7%,包装费用降低11%。

同时,太钢不断优化品种结构,增加高附加值产品比重。在国内钢材价格指数大幅下降的情况下,太钢钢材平均售价不降反升;积极跟进国家重点工程、重大项目和战略用户,钢材直销比例提高到70%,产销率达到100%;加大力度开发海外市场,出口钢材54万吨,比上年增长10.2%,其中出口不锈钢35万吨,增长23.9%;采用短期融资券、公司债、私募债券、境外融资等组合式融资方法,既保证了资金用量,又降低了资金成本。

太钢不仅在困难和挑战的冲击下站稳了脚跟,并且把行业最困难的时期,转变为自身竞争力提升最快的时期。

科技创新,36个品种替代进口

1月16日,太钢自主研发的双相不锈钢钢筋新型材料成功中标港珠澳大桥工程,成为该工程唯一的双相不锈钢钢筋供应企业。这也是中国大陆地区桥梁建设首次使用不锈钢钢筋。

近年来,太钢把培育高端核心技术、高端战略产品作为科技创新的主攻方向,走出了一条创新驱动的特色精品之路。去年,太钢的28个产品国内市场占有率第一,新特产品销量占总销量的43%,36个品种替代进口。其中,煤矿专用不锈钢瓦斯管应用于西山煤电;301L不锈钢应用于北京地铁14号线等轨道交通工程建设;第三代核电用挤压不锈C型钢用于核电项目;发电厂储煤罐用不锈钢供台湾某电力公司;X80管线钢中标西气东输三线工程,成为最大的供应商;3类7种产品应用于“神舟九号”飞船;开发混凝土泵车输送管用高强耐磨钢板;自主研发的高牌号硅钢及涂料产品增量迅速;超级奥氏体、铁素体和马氏体新品种增量明显。

深度转型,200亿元推进项目建设

太钢利用山西省转型综改试验区的发展机遇,先行先试,规划实施了一批结构调整、产业延伸、多元发展、循环经济重点项目。这些项目规模大、起点高、产业辐射力强,推动了太钢的深度转型、加速跨越。

2012年9月19日,太钢宽幅光亮板产线顺利过钢,项目投产后,年生产13万吨目前世界上最宽的高品质不锈钢光亮板,填补了国内宽幅光亮板空白。去年,国际最先进的转炉、精炼炉、连铸机、宽幅光亮线等13个结构调整项目竣工或试生产。

2012年10月27日,太钢硅钢冷连轧技术改造工程开工,该工程总投资设计产能100万吨,可满足国内市场对高端、特色、优质冷轧硅钢的需求。

……

在新金属、新材料开发利用方面,太钢百吨级非晶带材中试线建成投产,产品已进入市场;山西宝太新金属开发公司成功产出钛合金等新产品;与中科院山西煤化所合作的高端碳纤维项目开工建设。太钢还正在加紧研发镁、高温合金、耐蚀合金等新材料。未来,新金属、新材料业务将成为太钢新的效益增长点。

在工程技术产业化输出项目方面,太钢成立了冶金焦化工程技术公司,开展节能减排技术装备成套输出,2012年工程技术产业化输出营业收入比上年增长1.97倍,利润增长53.2%。

身居闹市,力求做到一尘不染

多年来,太钢始终坚持推进绿色钢厂建设,并将其视为太钢生存的前提、发展的基础、新的竞争力和效益增长点。

去年8月8日,太钢签署高炉热熔渣制棉项目合作协议,该项目是国内第一套利用高炉热熔渣制棉生产线,每年可回收利用高炉矿渣约8万吨,创效8000万元以上,具有低能耗、低污染、无排放等特点。该项目投产后,太钢将实现钢渣的全部合理利用。同时太钢与国外某企业合作建设的国内最大的钢渣综合利用项目正在抓紧推进,每年可处理150万吨不锈钢渣和100万吨碳钢渣,生产钢渣肥料、路基材料、超细粉等高附加值产品。

2012年,太钢年产20万立方米蒸压加气砼板生产线建成投产,将实现粉煤灰的全干送及零排放;两条钢渣综合利用项目产线进入试生产阶段;矿渣超细粉二期项目、热熔渣制棉生产线按节点推进;推进集中供热改造,改善了供热质量;吨钢综合能耗、新水消耗以及烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放量均比上年下降;余压余热发电量占到总用电量的28%,二次能源回收利用量占总能耗的48%。2012年,太钢还被国家发改委评为“全国循环经济工作先进单位”。

去年7月16日下午,国家环保部部长周生贤到太钢调研时,认为太钢给出了城市钢厂发展的全新模式,并对太钢提出了“身居闹市、一尘不染”的希望和要求。下一步,太钢将按照更高标准,快速推进钢渣肥料制造、高炉热熔渣生产冶金矿棉、矿渣超细粉二期工程、混酸回收利用等一批循环经济项目,以进一步完善循环经济产业链,成为全球绿色钢厂的典范。

2013年,钢铁行业形势依然严峻,太钢将认真贯彻落实十八大精神,在“五个提升”上大有作为:一是在提升产品结构优化升级水平上大有作为;二是在提升绿色发展水平上大有作为;三是在提升产业链建设水平上大有作为;四是在职工群众收入倍增和提升生活品质上大有作为;五是在提升企业党建科学化水平上大有作为。


 




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